Наша продукция
Наши контакты
Адрес офиса:
г. Челябинск
Факс / Телефон:
(351) 281-02-84
(351) 281-03-84
E-mail:
Продукция...

ЗАКАЗ ПРОДУКЦИИ: (351)281-02-84

Цементная промышленность

Контакты (ЗАКАЗАТЬ)

Производство цемента связано со значительным пылевыделением. Больше всего пыли выделяется с отходящими из вращающихся печей газами. Наряду с этим пыль выделяется при дроблении, сушке и помоле сухого сырья, клинкера, при охлаждении клинкера в холодильниках вращающихся печей, а также при упаковке и в процессе погрузочно-разгрузочных работ на складах сырья, клинкера и добавок. Для эффективного пылеулавливания фирма предлагает технические ткани и фильтровальные рукава для рукавных фильтров с импульсной регенерацией, со встряхивателем, с обратным потоком (типа ФРКИ, ФРКДИ, ФРКН, РФГ, СМЦ и т.п.).

                                 Технические ткани в пылеулавливающих установках цементного производства.
Таблица № 1

Аналоги в России Артикул ткани Тип волокна Удельный вес,г/м2 Воздухо-проницаемость дм3/дм2 мин при 200Па ± 10% Термостойкость Технологический процесс Рекомендуемый тип рукавного фильтра
ФЛ-3, Бель-тинг

 S-4201-L1K2

 П/Э 100% 400   250 +150 С Дробление, сушка и помол сырья; (схема №А,Б)

Рукавные фильтры с регенерацией встряхиванием или обратным потоком

S-4290-L1A1 (антистатическая)  П/Э 100% + нержавеющая сталь 400 250 +150 С Помол клинкера, упаковка готовой продукции (схема №А,Б) Фильтрация пожаровзрывоопасных, электролизующихся пылей 
ФЛ-4, ЦМ S-5208-L1K2 П/Э 100%, сетка-основа 500 150 +150 С Дробление, сушка сырья, помол сырья , помол клинкера, склад добавок и силосы. (схема №А,Б) Рукавные фильтры с импульсной регенерацией

 

S-5601-L1K2 Номэкс 500 150 +200 С÷ +240 С Обжиг клинкера (схема №А,Б)

Фильтрация высокотемпературных газов  на рукавных фильтрах с импульсной регенерацией

Для предотвращения прилипания продукта к поверхности ткани "Тамфелт" рекомендует следующие виды обработки:

  • высокую степень каландрирования поверхности ткани;
  • для снятия статического заряда вплетение волокон или нитей с токопроводящими свойствами;
  • объёмная пропитка гидрофобными составами на основе PTFE для защиты от конденсата;
  • химическое покрытие ткани микропористой плёнкой, для улавливания частиц размером менее 1мкм;
  • искрозащитная обработка.

При комбинированном – "мокром" способе производства цемента сырьевая смесь в виде шлама подвергается  обезвоживанию  путём фильтрации  на фильтр – прессе, далее обжигается в печах, работающих по сухому способу. Правильный подбор  технической ткани для фильтр –пресса увеличивает эффективность фильтрации до 20%, кроме того, позволяет увеличить производительность печи и соответственно сэкономить топливо.

Технические ткани для фильтр-прессов в цементной промышленности. Таблица № 2

Аналоги  в России Артикул ткани Тип волокна Удельный вес, г/м2 Воздухо-проницаемость дм3/дм2∙мин при 200Па ±10%
 Арт. 86033 S-1102-L2K2 Полипропилен 100%  285       20
S-1107-L2K2 Полипропилен 100%  340       21
S-1114-L2K2 Полипропилен 100%  410       65
S-1123-L2K2 Полипропилен 100%  500       30
71-2284- L1

Полиэфир
100%

 380       10

                               

Все ткани имеют европейский сертификат качества EN ISO 9001:2000.